一、紙板假性粘合

所謂紙板假性粘合是指紙板離機后面紙、里紙與瓦楞紙能隨意剝離的一種現象。

產(chǎn)生的主要原因有：（1）粘合劑粘度不夠或已變質(zhì)；（2）瓦楞機或復合機車(chē)速過(guò)快；（3）瓦楞機壓力輥壓力不勻或瓦楞輥已磨損；（4）復合涂膠機膠輥間隙過(guò)大；（5）紙張含水率太高。解決方法：（1）提高、穩定粘合劑質(zhì)量，有關(guān)資料提示粘合劑粘度冬季一般為60S一90S；夏季一般為90S一120S。七層箱一般要比三層箱粘度慢305左右；（2）確保蒸汽壓力1.0MPa一1.2MPa，各輥體及平板烘缸溫度為160℃左右；（3）國產(chǎn)瓦楞輥在產(chǎn)量達300萬(wàn)長(cháng)米一350萬(wàn)長(cháng)米時(shí)，須及時(shí)更換。

二、搓板現象

所謂搓板現象是指制成后的瓦楞紙板，在其表面面紙上沿楞峰與楞峰的脊背之間產(chǎn)生內凹現象，形狀如同家用搓衣板一般，故稱(chēng)之為搓板現象。

瓦楞紙板產(chǎn)生搓板現象的根本原因，主要應歸咎于粘合劑上膠不當，由聚集到楞峰兩側的過(guò)量膠水影響所致。這種情況對于定量低的箱板紙危害尤其突出。

控制紙板搓板現象的具體方法有：調整面紙的定量，改用定量較高的箱板紙是消除、減輕搓板狀最直接有效的辦法（但會(huì )增加成本）；采用高品質(zhì)粘合劑可以減少楞峰的施膠量；控制好面紙在預加熱器上的加熱纏繞面，因為箱板紙過(guò)于干燥對膠水的攝取量較多，易產(chǎn)生搓板現象；調節好復合膠水機施膠輥和紙導輥的平行度和它們之間的間隙，嚴格導輥（壓輥）的壓力程度，防止塌楞后上膠量增大。

三、紙板翹曲

一般情況下，瓦楞紙板翹曲變形有6種現象，最為常見(jiàn)的有：

1.橫向上翹曲

產(chǎn)生原因為：里原紙含水率太高（或面紙含水率低）；單面瓦楞粘合水分過(guò)多；里、面紙的定量等級過(guò)于懸殊。

解決方法：（1）增加里紙在單面機滾筒烘缸上的纏繞面；（2）減少里紙在雙層預熱器上的纏繞面；（3）關(guān)閉部分平板烘缸蒸汽閥門(mén)；（4）提高復合機運行速度；（5）縮小刮膠輥、施膠輥與下瓦楞輥之間的間隙，減小單面瓦楞的施膠量；（6）更換嚴重超出水分要求的里紙。

　　2.橫向下翹曲

產(chǎn)生原因為：面紙原紙含水率太高；加熱部位的溫度和速度失常。

解決方法：（1）增加面紙在雙層預熱器上的加熱纏繞面；（2）使用粘度較好的粘合劑，減少復合機的上膠量；（3）減少單面機里紙在滾筒烘缸上的纏繞面；（4）減低復合機處的生產(chǎn)車(chē)速；（5）正確調節生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)速和平板烘缸蒸汽閥門(mén)使之匹配；（6）更換嚴重超出水分要求的面紙。

四、紙板含水量的控制

在生產(chǎn)瓦楞紙板過(guò)程中，紙板含水量控制十分重要，當水分過(guò)高時(shí)，加工出的紙板會(huì )出現偏軟、不挺、成箱后易塌箱等。當水分偏低時(shí)，加工出的紙板發(fā)硬、發(fā)脆、成箱后易爆裂。紙板水分的控制是一件比較復雜的事情，它主要由以下兩方面因素決定：

對進(jìn)廠(chǎng)原紙的水分要嚴格控制，按現行標準：原紙交貨狀態(tài)的水分應為（8±2）%。而存放原紙最好設立單獨庫房，溫度一般在（18±3）℃，濕度一般在（35±5）%。千萬(wàn)不能放在露天，否則易引起水分變化且兩端與中間不一樣。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決定因素之一。它既能調整原紙的水分，又能使原紙升溫，是糊液固化的重要條件。因此紙板生產(chǎn)線(xiàn)設置許多預熱器和平板烘缸，用來(lái)調節原紙和單面紙含水率，并使糊液固化最終達到粘合的目的。

為有效控制成品瓦楞紙板水分，必須關(guān)注以下事項：

如果紙板水分過(guò)高，預熱輥溫度達不到要求，須增加鍋爐蒸汽壓力，使之供出的蒸汽達到飽和蒸汽，一般情況下蒸汽壓力應該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

如果水分偏低，就要調節導紙輥，減少預熱面積，同時(shí)要充分利用單面機上噴霧裝置（濕潤輥），對原紙進(jìn)行噴霧，增加原紙水分，使之達到標準要求。

平板烘缸在工作時(shí)，不到萬(wàn)不得已時(shí)，不能停車(chē)。單面機要更換原紙前應提速，在橋架上多積累些紙；復合機在接到信號后應降速，待單面機完成接紙后，再行提速。若設備發(fā)生故障等必須停車(chē)時(shí)，應將輸送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上紙板水分過(guò)度流失。

對于單面機而言，要調節好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下，上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm，涂膠輥與主瓦楞輥在熱機狀態(tài)下的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機而言，刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm，壓輥與上膠輥之間間隙應比所通過(guò)的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm，且兩輥兩端間隙應保持一致，可用塞尺測量。

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